SMT红胶贴片常见问题及解决方法

SMT红胶贴片有两种加工工艺，一种是将SMT红胶穿过针管，SMT红胶的胶量根据元器件的大小而变化，手动点SMT红胶机根据点胶时间控制胶量，自动点SMT红胶机通过不同的涂胶喷嘴和时间控制点SMT红胶机；另一种是刷胶，SMT红胶通过SMT贴片钢网印刷，SMT钢网的开口尺寸有标准规范。今天我们就来深入了解一下SMT红胶贴片常见问题及解决方法!

一、推力不足及原因

1、胶量不足；

2、胶体没有100%固化；

3、PCB板或元器件被污染；

4、胶体本身是易碎的，没有强度。

二、胶量不够或漏点原因及对策

1、印刷用网板未定期清洗。应每8小时用乙醇清洗一次；

2、胶体中有杂质；

3、网板开孔不合理、过小或点胶压力过小，设计出胶量不足；

4、胶体中有气泡；

5、如果点胶头堵塞，请立即清洁分配喷嘴；

6、如果点胶头的预热温度不够，则应将分配头的温度设置为38℃。

3、拉丝

拉丝是指点胶时贴片胶无法断开，且贴片胶在点胶头移动方向呈丝状连接的现象。有接丝较多，贴片胶覆盖在印制焊盘上，将导致焊接不良。特别是当尺寸较大时，使用点涂喷嘴时更容易出现这种现象，贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。

拉丝解决方法:

1、降低移动速度；

2、越是低粘度、高触变性的材料，拉丝的倾向越小，所以要尽量选择此类贴片胶；

3、将调温器的温度稍稍调高一些，强制性地调整成低粘度、高触变性的贴片胶，这时还要考虑贴片胶的贮存期和点胶头的压力。

以上便是SMT红胶贴片常见问题和解决方法，希望此文可以对您有所帮助!